අඩවියේ ලියාපදිංචිය

FOODCOST භාවිතා කිරීමට පෙර, පරිශීලකයන් ලියාපදිංචි විය යුතුය. ලියාපදිංචි කිරීමේ පෝරමයට සබැඳිය

විවෘත වන කවුළුව තුළ, ටැබ් එක තෝරන්න ලියාපදිංචි කිරීමසහ පෝරමයේ සියලුම ක්ෂේත්‍ර පුරවන්න:

1. සඳහන් කරන්න නමසහ අවසන් නම.
2. සිතා බලා ඇතුල් වන්න ඇතුල් වන්න, ලතින් අකුරු පමණක් අඩංගු විය යුතුය.

අවධානය!!!

පිවිසුමක් ලෙස ඔබගේ විද්‍යුත් තැපැල් ලිපිනය භාවිතා නොකරන්න!
පිවිසුමේදී සිරිලික් සහ විශේෂ අක්ෂර භාවිතා කිරීම අවසර නැත!

3. කරුණාකර ඔබව සම්බන්ධ කර ගත හැකි සැබෑ ඊමේල් ලිපිනයක් සපයන්න.
4. මුරපදයලතින් හෝඩියේ අකුරු සහ අංක අඩංගු විය හැක.

අවධානය!!!

මුරපදයේ සිරිලික් අක්ෂර භාවිතා කිරීම අවසර නැත!

5. මුරපදය යළි ඇතුළු කරන්න.
6. අතුරු මුහුණත ප්‍රශස්ත ලෙස අභිරුචිකරණය කිරීමට ඔබේ ප්‍රධාන පැතිකඩ තෝරා බොත්තම ක්ලික් කරන්න ලියාපදිංචි කිරීම

ලියාපදිංචි කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, ඔබගේ ගිණුම සක්‍රිය කිරීමට සබැඳියක් සහිත පණිවිඩයක් ඔබගේ විද්‍යුත් තැපැල් ලිපිනයට යවනු ලැබේ. ගිණුම් සක්‍රිය කිරීමකින් තොරව, ඔබගේ ගිණුම අක්‍රියව පවතිනු ඇත!

වෙබ් අඩවියේ අවසරය

FOODCOST සේවා භාවිතා කිරීම ආරම්භ කිරීමට, පරිශීලකයන් පුරනය විය යුතුය. අවසර පෝරමය වෙත සබැඳිය වෙබ් අඩවියේ ඉහළ පුවරුවේ පිහිටා ඇත. මෙම සබැඳිය ක්ලික් කිරීමෙන් සත්‍යාපන කවුළුව විවෘත වේ.

වට්ටෝරු සොයන්න

වට්ටෝරු සෙවුම් පෝරමය විවෘත කිරීමට, බොත්තම ක්ලික් කරන්න වෙබ් අඩවියේ ඉහළ පුවරුවේ ඇති වට්ටෝරුව සොයා ගන්න.

විවෘත වන කවුළුවෙහි, ඔබ විසින් එය අනුකූල විය යුතු වට්ටෝරු පරාමිතීන් සඳහන් කළ යුතුය.

1. පිඟානේ නම- පිඟානේ නමට ඇතුළත් කර ඇති වචනයක් හෝ වාක්‍ය ඛණ්ඩයක්
2. මෙනු කණ්ඩායම- ලැයිස්තුවෙන් පිඟාන ඇතුළත් මෙනු කණ්ඩායම තෝරන්න.

ඒ කෙසේ වුවත්...

මෙම විකල්පය තෝරාගැනීමේදී, තෝරා ගැනීම සිදු කරනු ලබන්නේ නිශ්චිත කොටස් සමූහයෙන් පමණි කොටස් කළ කෑම වර්ගඅපගේ වට්ටෝරු එකතුව.

ඔබට සෙවීමේදී වට්ටෝරු එකතුවේ සියලුම කොටස් ඇතුළත් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ධජය සකසන්න හිස් තැන් සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ තුළ සොයන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, මෙනු කණ්ඩායමක් නියම කිරීමට අවශ්ය නොවේ!

3. වට්ටෝරු වල අතිරේක ගුණාංග ඉස්මතු කරන්න:
නොමිලේ TTK වට්ටෝරු සහ සූදානම් කළ TTK (තාක්ෂණික සහ තාක්ෂණික සිතියම්), ප්‍රවේශය නොමිලේ සපයනු ලැබේ (දායකත්වයක් නොමැතිව). බලයලත් පරිශීලකයින් සඳහා පමණි!!! පාසල් ආහාර වට්ටෝරු සහ සූදානම් කළ තාක්ෂණික උපදෙස් (තාක්ෂණ සිතියම්). ළදරු පාසල(පෙර පාසල් අධ්‍යාපන ආයතනය) සහ පාසල්. වෛද්ය පෝෂණය සඳහා වට්ටෝරු සහ සූදානම් කළ තාක්ෂණික උපදෙස් (තාක්ෂණික සිතියම්). Lenten කෑම වට්ටෝරු සහ සූදානම් කළ TTK (තාක්ෂණික හා තාක්ෂණික සිතියම්) සහ TC (තාක්ෂණික සිතියම්) පිඟන් සහ සූපශාස්ත්ර නිෂ්පාදන, සකස් කිරීමේදී සත්ව සම්භවයක් ඇති නිෂ්පාදන භාවිතා නොකෙරේ.
4. පිඟානේ සංයුතිය- අවශ්ය නම්, පිඟාන සකස් කර ඇති ප්රධාන නිෂ්පාදන ලැයිස්තුවෙන් තෝරන්න.
5. ජාතික ආහාර පිසීම - ලැයිස්තුවෙන් ඔබට පිඟාන අයත් ආහාර තෝරා ගත හැකිය.

අවශ්ය සියලු පරාමිතීන් නියම කිරීමෙන් පසුව, බොත්තම ක්ලික් කරන්න වට්ටෝරුව සොයා ගන්න.

සියලුම පෙරහන් පරාමිති ඉක්මනින් ඉවත් කිරීමට, Reset බොත්තම ක්ලික් කරන්න

ඉල්ලීමක් නිර්මාණය කිරීමේදී ඔබ සඳහන් කළේ නම් මෙනු කොටස, ඔබ කොටසින් තෝරාගත් කණ්ඩායම විවෘත වේ කොටස් කළ කෑම වර්ගසහ කලින් සඳහන් කළ ගුණාංග සපුරාලන කෑම වර්ග ලැයිස්තුවක්.

ඔබ සියලු කොටස්වල සෙවුම භාවිතා කළේ නම් (හිස් තැන් සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ දේපල තුළ සෙවීම පරීක්ෂා කර ඇත), ඔබට පෙනෙනු ඇත පොදු ලැයිස්තුවකලින් ප්රකාශිත ගුණාංග සපුරාලන පිඟන් සහ සූපශාස්ත්ර නිෂ්පාදන සඳහා වට්ටෝරු.

අඩවි සෙවීම

වෙබ් අඩවිය වට්ටෝරු, ප්‍රවෘත්ති, නියාමන ලේඛන, නිෂ්පාදන නාමාවලි සහ සමාගම් නාමාවලි ඇතුළුව සියලුම අංශවල සොයනු ලැබේ.

සෙවුම් පෙළ ඇමතීමට, බොත්තම ක්ලික් කරන්න වෙබ් අඩවියේ ඉහළ පුවරුවේ පිහිටා ඇත.

විවෘත වන පේළියේ, සෙවුම් විමසුමක් ඇතුළත් කර Enter ඔබන්න

භාවිතය සඳහා තාර්කිකත්වය

වට්ටෝරු එකතුව සම්පාදනය කර ඇත්තේ පාලන අධ්‍යයනවල පදනම මත වන අතර නවීන භාවිතයේ බහුලව භාවිතා වන වට්ටෝරු එහි අඩංගු වන බැවින් අනෙකුත් ප්‍රතිසමයන් සමඟ වාසිදායක ලෙස සංසන්දනය කරයි.

එකතුවේ ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද වට්ටෝරු, දැනට වලංගු සියලුම නීති සහ රෙගුලාසිවලට අනුකූල වන බැවින්, පොදු ආහාර සැපයුම් ආයතනවල සාර්ථකව සහ නිත්‍යානුකූලව භාවිත කළ හැක.

භූමිය තුළ ක්රියාත්මක වන සහතික කිරීම සහ ප්රමිතිකරණය පිළිබඳ නියාමන ලියවිලි වෙත රුසියානු සමූහාණ්ඩුව, කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් ඇතුළත් කරන්න (ඒවායේ දෙපාර්තමේන්තු අනුබද්ධතාවය සහ හිමිකාරිත්වයේ ආකාර නොසලකා ව්‍යාපාරික ආයතන සමූහයක්, සමජාතීය පාරිභෝගික අරමුණක් ඇති ඇතැම් නිෂ්පාදන වර්ග සංවර්ධනය කිරීම හෝ නිෂ්පාදනය කිරීම); ව්යවසාය ප්රමිතීන්; විද්යාත්මක හා තාක්ෂණික සහ වෙනත් ප්රමිති ගණනාවක්.

ජීවිතයේ, මානව සෞඛ්‍යයේ සහ පරිසරයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ඒවායේ යෙදුමේ අවශ්‍යතාවය මත පදනම්ව ව්‍යවසායන් විසින් ස්වාධීනව ප්‍රමිති සකස් කර අනුමත කරනු ලැබේ. එකතුවේ විස්තර කර ඇති නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන විට, සනීපාරක්ෂක නීති උල්ලංඝනය කිරීම්, නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික තන්ත්‍රය හෝ එහි පාරිභෝගික ගුණාංග පිරිහීම වළක්වා ගනිමින් පිඟන් වට්ටෝරු වල යම් වෙනස්කම් කිරීමට, සංරචක ලැයිස්තුව පුළුල් කිරීමට නිෂ්පාදකයාට අයිතිය ඇත. සහ ගුණාංග.

සියල්ල පැහැදිලි නැද්ද?...

FOODCOST සේවා සමඟ වැඩ කිරීමට ඉගෙන ගැනීම අපහසු නැත, නමුත් එය අවධානය සහ යම් යම් ඉවසීමක් අවශ්ය වනු ඇත. විවිධ ආකාරයේ විමර්ශන තොරතුරු මේ සඳහා උපකාරී වනු ඇත, පරිශීලක ආධාරක මධ්‍යස්ථානයේ ඇති සබැඳි.

යොමු තොරතුරු ඇතුළත් වේ.

තාක්ෂණික සිතියම අංක 31

සාමාන්ය ෙබ්කිං

අමුද්රව්යවල නම	100 pcs සඳහා අමු ද්රව්ය පරිභෝජනය. ග්රෑම් වලින් නිෂ්පාදන			මූලික අමුද්‍රව්‍ය සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සඳහා අවශ්‍යතා
	පිටි ගුලිය	දූවිලි සඳහා, ඇනූ කැපීම සඳහා	මුළු
පිටි 1 තප්පර ලුණු නොකළ බටර් පිටි ගුලිය බර ලිහිසි තහඩු සඳහා Melange අමුද්රව්යවල සාරාංශය පිටවීම	3700	148	3848	පිටි කහ පැහැයක් සහිත සුදු ය, තෙතමනය 14.5% කි. බටර් ලුණු රහිත විය යුතුය, තෙතමනය 16% ට නොඅඩු, විදේශීය රසයන් සහ ගන්ධයන් නොමැතිව, කුණු වූ, කුණු වූ, මාළු සහිත, මස්, තෙල් සහිත රසයක් සහ සුවඳක් ඇති බටර් භාවිතා කිරීමට අවසර නැත. ඝන යීස්ට් පහසුවෙන් කැඩී යා යුතුය, ආලේප නොකළ යුතුය, අච්චුවේ සුවඳ සහ අනෙකුත් විදේශීය සුවඳවලට ඉඩ නොදිය යුතුය, ආර්ද්රතාවය 75%.

පිසීමේ තාක්ෂණය

සාමාන්ය පේස්ට්රි වලින් පුළුස්සනු ලැබේ යීස්ට් පිටි ගුලියස්පොන්ජ් ක්රමය භාවිතයෙන් සකස් කර ඇත. ඇනූ සකස් කිරීම සඳහා, බඳුනට 30-35 * C දක්වා රත් කළ ජලය වත් කරන්න (සම්පූර්ණ ප්‍රමාණයෙන් 50%), ජලයේ තනුක කළ යීස්ට් එකතු කර පෙරා, පිටි (15%), සීනි (15%) එකතු කර මිශ්‍ර කරන්න. පිටි ගුලිය. ඇනූ මතුපිට පිටිවලින් ඉස්සේය, පාත්රය උෂ්ණත්වය 35-40 * C සහිත කාමරයක තබා ඇත. ඇනූ පරිමාව 2-2.5 ගුණයකින් වැඩි වී පසුව වැටීමට පටන් ගත් විට, ලුණු සහ සීනි සමඟ ඉතිරි උණුසුම් ජලය එකතු කරන්න, බිත්තර හොඳින් මිශ්ර, ඉතිරි පිටි එකතු කර ඇනූ knead. ඇනීම අවසන් වීමට මිනිත්තු 2-3 කට පෙර, උණු කළ මාගරින් එකතු කර පැසවීම සඳහා ඇනූ පැය 2-2.5 ක් තබන්න. පැසවීම අතරතුර, ඇනූ එක් වරක් හෝ දෙවරක් kneaded. සූදානම් පිටි ගුලිය 2-3 kg බරින් යුත් කැබලිවලට බෙදා ඇත. ඒවා කඹයකට පෙරළන්න, ඉන්පසු කෑලි කපා. ඇනූ කෑලි දිගටි පැතලි කේක් එකකට රෝල් කර, සැහැල්ලුවෙන් ආලේප කර රෝල් එකකට දිගට රෝල් කර ඇත. සකස් කරන ලද රෝල් එක දිග හැරීමෙන් පෙළගස්වා ඇති අතර එමඟින් එහි thickness ණකම සම්පූර්ණ දිග දිගේ සමාන වන අතර අඩකින් නැවී කෙළවර එකින් එක තබා සවි කර ඇත. මෙයින් පසු, රෝල් එක පිහියකින් දිගට කපා තනි එකක් සඳහා කොටස් දෙකකට සහ ද්විත්ව පොල්ලක් සඳහා කොටස් තුනකට කපා, සවි කර ඇති කෙළවර නොකැඩී තබයි. පත්රයක් මත තැබීමේදී, බනිස් කපන ලද රේඛාව දිගේ දෙපැත්තට හරවා ඇත. රවුම් හැඩැති බනිස් සඳහා, රෝලයේ කෙළවර සවි කර නැත, නමුත් කැපීමෙන් පසු එය දිග හැර, නිෂ්පාදනය ලබා දෙයි. රවුම් හැඩය. කපන ලද බනිස් තහඩු මත තබා, ඔප්පු කිරීමට තබා ඉහළට යාමට ඉඩ සලසයි. සිටුවීමට මිනිත්තු 10-15 කට පෙර, බනිස් උඳුන milange සමග ග්රීස් කරන්න.

නිමි භාණ්ඩයේ ලක්ෂණ

පෙනුම - ප්ලෂ්, නොපැහැදිලි, භෞතික හානියකින් තොරව, දත්, සලකුණු, මතුපිට සිනිඳු, ප්රත්යාස්ථ, දිලිසෙන, බිත්තර සමග ආලේප කර ඇත. කබොලෙහි වර්ණය රන්වන් කහ සිට ලා දුඹුරු දක්වා, දැවීමකින් තොරව. රසය සහ සුවඳ විදේශීය රසයන් සහ පරණ නිෂ්පාදනවල සුවඳ නොමැතිව නැවුම්ව පුලුස්සන ලද පිටි ගුලිය ලක්ෂණයකි.

භෞතික හා රසායනික දර්ශක

ආර්ද්රතාවය 37% ට වඩා වැඩි නොවේ

පිටි ගුලිය ස්පොන්ජ් ක්‍රමය භාවිතයෙන් සකස් කර ඇති අතර, පිටිවලින් දූවිලි දැමූ මේසයක් මත තබා, සමාන thickness ණකමකින් යුත් ලණුවලට රෝල් කර, ග්‍රෑම් 114 ක බරින් යුත් කැබලිවලට රෝල් කර ඇත. බටර් හෝ මාගරින් සමඟ ලිහිසි කිරීම, රෝල් එකකින් ඔතා බනිස් සහ බෙල්ලන් කපා.

නිෂ්පාදන තෙල් සහිත තහඩු මත තබා, විනාඩි 30 ක් සඳහා ඔප්පු කිරීමට ඉතිරි, සහ ෙබ්කිං විනාඩි 10 කට පෙර බිත්තර සමග බුරුසුවක්. 250-260C උෂ්ණත්වයකදී පිළිස්සීම. පිළිස්සීමෙන් පසු කුඩු කළ සීනි සමග ඉසිය යුතු ය.

ගුණාත්මක අවශ්යතා

පෙනුම

අනුකූලතාව

වර්ණ

රසය සහ සුවඳ

තාක්ෂණික සිතියම අංක 5

පොපි ඇට සහිත බනිස්

නිෂ්පාදන නාමය	1 කෑල්ලක් සඳහා	3 pcs සඳහා	5 pcs සඳහා
පිටි ගුලිය සඳහා:
වාරික පිටි	7,2	21,6
යීස්ට්	0,3	0,9	1,5
ජල
පරීක්ෂණය සඳහා
වාරික පිටි	12,8		25,6
කැටි කළ සීනි
බටර්
බිත්තර
ලුණු	0,2	0,6
පිරවීම සඳහා
කැටි කළ සීනි
බටර්
බිත්තර	0,8	2,4
පොපි
මී පැණි
පිටවීම

පිසීමේ තාක්ෂණය

පොපි ඇට සහිත බනිස් බටර් වලින් පුළුස්සනු ලැබේ ස්පොන්ජ් පිටි ගුලිය. නිමි පිටි ගුලිය සෙන්ටිමීටර 0.5 ක thickness ණකමකින් යුක්ත වන අතර ඒවා සෙන්ටිමීටර 25 ක් පළල තීරු වලට කපා, රෝල් එකකට පෙරළා ග්‍රෑම් 46 ක් බරැති කැබලිවලට හරවා නොගෙන තද කර ඇත සෙන්ටිමීටර 1.5 ක විෂ්කම්භයක් සහිත රෝලිං පින් එකකින් ඉහළට, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස, පොපි ඇටයක් සමඟ පිටි ගුලිය තට්ටුවක් දෙපැත්තෙන් මිරිකා ඇත. බනිස් ආලේප කරන ලද තහඩු මත තබා, විනාඩි 40-50 අතර කාලයක් නැගී සිටීමට ඉතිරිව, බිත්තර සමග බුරුසුවක් සහ බේක් කර ඇත. සිසිලනයෙන් පසු ඉහළ කොටසබනිස් පොඟවා ඇත සීනි සිරප්සහ රත් වූ ලිප්ස්ටික් සමග ග්ලැසියර

ගුණාත්මක අවශ්යතා

පෙනුම- නිෂ්පාදනයේ තිබිය යුතුය නිවැරදි ආකෘතිය, නොපැහැදිලි නොවේ, මතුපිට සිනිඳු, දිලිසෙන, කඳුළු හෝ ඉරිතැලීම් නොමැතිව

අනුකූලතාව- කුඩා කැබැල්ල සිදුරු සහිත, හිස් තැන් නොමැතිව, ප්‍රත්‍යාස්ථ, දැඩි නොවී, ගරා වැටෙන්නේ නැත, කබොලට තදින් ගැලපේ.

වර්ණ- මතුපිට රන්වන් හෝ ලා දුඹුරු

රසය සහ සුවඳ- පෙරොක්සයිඩ් පිටි ගුලිය, ලුණු සහ තිත්ත රසය නොමැතිව බේක් කළ පිටි ගුලිය.

තාක්ෂණික සිතියම අංක 6

ෙබ්කිං "වනාන්තර වට නැටුම"

පිසීමේ තාක්ෂණය

ආහාර පිසීම යීස්ට් පිටි ගුලිය ආරක්ෂිත ආකාරයකින්, ග්රෑම් 55 ක් බරැති කැබලිවලට බෙදන්න, කෑලි වලින් සෑදී ඇත: සෙන්ටිමීටර 1 ක් දක්වා ඝනකමින් යුත් ඉලිප්සාකාර හිස් රෝල් කරන්න, ඉන්පසු එක් පැත්තකින් සහ අනෙක් පැත්තෙන් ඕවලාකාරයෙන් "තොප්පි" දෙකක් කපා. ඉතිරි කොටසෙන්, එක් පැත්තකින් සෙන්ටිමීටර 1.5-2 ක් කපා, කැපීම් කිහිපයක් සිදු කරනු ලැබේ - “තණකොළ”, ඉන්පසු ඉතිරි සෘජුකෝණාස්රය විකර්ණ ලෙස “කකුල්” වලට කපා ඇත.

සියලුම කොටස් එකට ඇලී ඇති අතර එමඟින් "තණකොළ" සහිත "හතු" දෙකක් මෙලන්ජ් සමඟ ඇලී ඇත. සෝදුපත් කිරීමෙන් පසු, ඒවා මෙලන්ජ් සමඟ ආලේප කර ඇති අතර, "තොප්පි" මුද්දරප්පලම් සහ ඇට වර්ග වලින් සරසා ඇත. 1240-250C උෂ්ණත්වයකදී පිළිස්සීම

ගුණාත්මක අවශ්යතා

පෙනුම- නිෂ්පාදනයට නිවැරදි හැඩය තිබිය යුතුය, නොපැහැදිලි නොවිය යුතුය, මතුපිට සිනිඳු, දිලිසෙන, කඳුළු හෝ ඉරිතැලීම් නොමැතිව විය යුතුය.

අනුකූලතාව- කුඩා කැබැල්ල සිදුරු සහිත, හිස් තැන් නොමැතිව, ප්‍රත්‍යාස්ථ, දැඩි නොවී, ගරා වැටෙන්නේ නැත, කබොලට තදින් ගැලපේ.

වර්ණ- මතුපිට රන්වන් හෝ ලා දුඹුරු

රසය සහ සුවඳ- පෙරොක්සයිඩ් පිටි ගුලිය, ලුණු සහ තිත්ත රසය නොමැතිව බේක් කළ පිටි ගුලිය.

තාක්ෂණික සිතියම අංක 7

වැනිලා බන්

පිසීමේ තාක්ෂණය

ග්රෑම් 107 ක් බරැති බෝල, ෙබ්කිං පත්රයක් මත තැබූ විට, ෙබ්කිං පත්රය උණුසුම්, තෙත් ස්ථානයක තබා ඇත ඔප්පු කිරීම.

පිළිස්සීමට මිනිත්තු 5-10 කට පෙර, බුරුසුවක් භාවිතා කර බිත්තරය සමඟ ඒකාකාරව බනිස් බ්‍රෂ් කර විනාඩි 10 ක් තත්පර 230 කින් බේක් කරන්න.

ගුණාත්මක අවශ්යතා

පෙනුම- නිෂ්පාදනයට නිවැරදි හැඩය තිබිය යුතුය, නොපැහැදිලි නොවිය යුතුය, මතුපිට සිනිඳු, දිලිසෙන, කඳුළු හෝ ඉරිතැලීම් නොමැතිව විය යුතුය.

අනුකූලතාව- කුඩා කැබැල්ල සිදුරු සහිත, හිස් තැන් නොමැතිව, ප්‍රත්‍යාස්ථ, දැඩි නොවී, ගරා වැටෙන්නේ නැත, කබොලට තදින් ගැලපේ.

වර්ණ- මතුපිට රන්වන් හෝ ලා දුඹුරු

රසය සහ සුවඳ- බේක් කළ පිටි ගුලිය, පෙරොක්සයිඩ් පිටි ගුලිය, ලුණු සහ තිත්ත රසය නොමැතිව, වැනිලින් සුවඳ

තාක්ෂණික සිතියම අංක 6

ගෘහ චීස් සමග චීස්කේක්

නිෂ්පාදන නාමය	1 කෑල්ලක් සඳහා	3 pcs සඳහා	5 pcs සඳහා
පිටි
මේස මාගරින්
බිත්තර
ලුණු	0,4	1,2
යීස්ට්
ජල
පිටි ගුලිය බර
ලිහිසි කිරීම සඳහා:
තහඩු සඳහා ග්රීස්	0,3	0,9	1,5
මෙලන්ජ්	1.5	4.5	4,5
අඹරන ලද කිරි අංක 1069
වටකුරු චීස්
බිත්තර	2.4	7,2
සීනි	2.4	7,2
තිරිඟු පිටි	1,2	4.2
වැනිලින්	0,003	0,006	0,015
පිටවීම

දැනුම පදනම සරලයි ඔබේ හොඳ වැඩ යවන්න. පහත පෝරමය භාවිතා කරන්න

සිසුන්, උපාධිධාරී සිසුන්, ඔවුන්ගේ අධ්‍යයන හා වැඩ කටයුතුවලදී දැනුම පදනම භාවිතා කරන තරුණ විද්‍යාඥයින් ඔබට ඉතා කෘතඥ වනු ඇත.

පළ කර ඇත http:// www. allbest. ru/

උපදේශාත්මක මාර්ගගත කිරීමතැටියේ සීනි බනිස්

සැලසුම් කරන්න

• හැදින්වීම
• 1. බනිස් වල ලක්ෂණසීsaccharine"
• 1.1 බනිස් සකස් කිරීමේ තාක්ෂණය "සීsaccharine"
• 1.2 පෝෂණ අගයබනිස්"සීsaccharine" සහ e හි තේරුමඊමානව පෝෂණය තුළ
• 2. බනිස් තහඩුවක් සඳහා උපදෙස් සහ තාක්ෂණික සිතියමඒ " සීsaccharine"
• 3. බනිස් පිඟාන සඳහා තත්ත්ව පාලන කාඩ්පතඒ " සීsaccharine"
• සීනි බනිස් වල ගුණාත්මක භාවය සඳහා අවශ්‍යතා (ඓන්ද්‍රීය තක්සේරුව)
• නිගමනය

හැදින්වීම

ඒයථාර්ථය. පොදු ආහාර සැපයීම මිනිසුන්ගේ ජීවිත වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ඵලදායී නොවන ගෘහස්ථ වැඩවලින් ඔවුන්ව නිදහස් කිරීමට උපකාරී වේ. ද්රව්යමය හා තාක්ෂණික සම්පත් වඩාත් තාර්කිකව භාවිතා කිරීම සඳහා කොන්දේසි නිර්මානය කරන අතර විද්යාත්මක හා සනීපාරක්ෂක පදනමක් මත ජනගහනය සඳහා ආහාර සංවිධානය කිරීමට හැකි වේ.

අපේ රට තුළ ආපනශාලා, ස්නැක් බාර්, ආපනශාලා සහ කැෆේ පුළුල් ජාලයක් බිහි වී ඇති අතර, පොදු ආහාර සැපයුම් ආයතනවල වැඩ නිසි ලෙස සංවිධානය කිරීම, ඒවායේ වැඩිදුර තාක්ෂණික උපකරණ සහ ඔවුන් නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදන පරාසය පුළුල් කිරීම විශේෂ වැදගත්කමක් දරයි.

යහපැවැත්මේ ස්ථාවර වර්ධනය වැඩි වැඩියෙන් මිනිසුන්ගේ අවශ්‍යතා සහ රුචි අරුචිකම් වර්ධනය කරයි. පොදු ආහාර සැපයුම් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ පාරිභෝගික සේවා සංස්කෘතිය සඳහා වන අවශ්යතා වැඩි වෙමින් පවතී. පොදු ආහාර සැපයුම් ආයතනවල සේවකයින් පිඟන් කෝප්පවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ යුතුය, නිෂ්පාදන නවෝත්පාදකයින්ගේ තාක්ෂණය සහ අත්දැකීම් ප්‍රගුණ කළ යුතුය, නිෂ්පාදන සැකසීම, පිඟන් පිළියෙළ කිරීම සහ අලංකාර කිරීම සහ පාරිභෝගිකයින්ට සේවය කිරීමේ සංස්කෘතිය වැඩි දියුණු කළ යුතුය.

ඉවුම් පිහුම් තාර්කික ක්රම සහ පිසීමේ ශිල්පීය ක්රම අධ්යයනය කරයි විවිධ කෑම වර්ගසහ රසවත් පමණක් නොව ආහාර පිසීම එහි ඉලක්කය ලෙස සකසයි සෞඛ්ය සම්පන්න ආහාර, i.e. ශරීරයට අවශ්‍ය සියලුම පෝෂ්‍ය පදාර්ථ අඩංගු ආහාර.

නිවැරදි මග පෙන්වීම තාක්ෂණික ක්රියාවලියඉවුම් පිහුම් සඳහා කෝකියාට න්‍යායාත්මක දැනුම සහ ප්‍රායෝගික කුසලතා තිබිය යුතුය. උසස් තත්ත්වයේ කෑම වර්ග පිළියෙළ කළ හැක්කේ මෙම කොන්දේසි යටතේ පමණි කදිම රස, පෝෂණ අගය සහ ආකර්ෂණීය පෙනුම.

ඩිෂ් සීනි බනිස් නිෂ්පාදනය

1. "සීනි" බනිස් වල ලක්ෂණ

බේකරි නිෂ්පාදන වලින් පුළුස්සනු ලැබේ තිරිඟු පිටි, 500 g ට වඩා අඩු බරක් මේවාට රොටි, වේවැල්, රෝල්ස්, සයිකි සහ බේකරි නිෂ්පාදන ඇතුළත් වේ. බේකරි නිෂ්පාදනවල පෝෂ්‍ය පදාර්ථ (ප්‍රෝටීන, කාබෝහයිඩ්‍රේට්, මේද, විටමින්, ආදිය) අන්තර්ගතය රඳා පවතින්නේ වර්ගය, පිටි වර්ගය සහ භාවිතා කරන ආකලන මත ය. සීනි බනිස් යනු තිරිඟු පිටි වලින් සාදන ලද පැණිරස නිෂ්පාදනයක්. වාරිකජෑම්, සීනි, මාගරින්, කුකුල් බිත්තර, පිටි කිරි, වැනිලින් සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය එකතු කිරීමත් සමඟ. බේකරි නිෂ්පාදන සඳහා පිටි ගුලිය ස්පොන්ජ් ක්‍රමය භාවිතයෙන් සකස් කර ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් තද කළ යීස්ට් භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදන උදුනක් හෝ තහඩු මත පුළුස්සනු ලැබේ.

1.1 "සීනි" බනිස් සකස් කිරීමේ තාක්ෂණය

ස්පොන්ජ් ක්රමය සමඟ, මුලින්ම උණුසුම් කිරි (38 C) තුළ යීස්ට් විසුරුවා හැරීමෙන් ඇනූ සකස් කරන්න. පිටි ගුලිය පැය 3-4.5 ක් පැසවීම සඳහා ලුණු, සීනි, බිත්තර සහ උණු කළ බටර් එකතු කර හොඳින් කලවම් කරන්න. පිටි එකතු කර දණ ගසන්න මෘදු පිටි ගුලිය. ඇනූ ආසන්න වශයෙන් දෙතුන් වතාවක් ඉහළ යන තෙක් පැය 1-1.5 ක් උණුසුම් ස්ථානයක තබන්න. ස්පොන්ජ් ක්‍රමය භාවිතයෙන් සකස් කරන ලද පිටි ගුලියෙන්, ග්‍රෑම් 100 ක් බරැති බෝල සෑදී ඇති අතර, බේක් කරන ලද භාණ්ඩ 35-40 ° C සහ 85-90% ක සාපේක්ෂ වායු ආර්ද්‍රතාවයකින් විනාඩි 50-90 ක් සනාථ කරනු ලැබේ.

උඳුන තුල තැබීමට මිනිත්තු 5-10 කට පෙර, නිෂ්පාදන බිත්තර සමග අර්ධ වශයෙන් ආලේප කර ඇත. ෙබ්කිං පත්රයක් මත තැබූ විට, ඇනූ බෝල අතර දුර ප්රමාණය 8-10 සෙ.මී. පිළිස්සීමට මිනිත්තු 5-10 කට පෙර, බනිස් බිත්තර සමග ඒකාකාරව මදින්න, කැටි කළ සීනි සමඟ ඉසිය සහ විනාඩි 10 ක් සඳහා 230 ° C දී පුළුස්සනු ලැබේ.

"සීනි" බනිස් සකස් කිරීම සඳහා තාක්ෂණික රූප සටහන

1.2 "සීනි" බනිස් වල පෝෂණ අගය සහ මානව පෝෂණයේ එහි වැදගත්කම

ගුණාත්මක ආහාර නිෂ්පාදන, බේකරි නිෂ්පාදන ඇතුළුව, තීරණය කරන ලක්ෂණ සමූහයකි පාරිභෝගික දේපල ආහාර නිෂ්පාදනසහ මිනිසුන් සඳහා එහි ආරක්ෂාව සහතික කිරීම. පාන් ගුණාත්මක ව්‍යුහයක් ඇත, එයට භෞතික රසායනික සහ ඇතුළත් වේ කාබනික දර්ශකසහ බේකරි නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරන සනීපාරක්ෂක නිර්ණායක.

බේකරි නිෂ්පාදනවල පෝෂණ අගය පිළිබඳ ප්‍රධාන නිර්ණායක වන්නේ පිටි වර්ගය, ශ්‍රේණිය, නිෂ්පාදනයේ තෙතමනය, මෙන්ම බෙහෙත් වට්ටෝරු ආකලන ය. බටර් නිෂ්පාදනඉතා ඉහළ ඇත බලශක්ති අගයඑකම වර්ගයේ පිටිවලින් පුලුස්සන ලද මුහුන් නොදැමූ පාන් වලට වඩා, මෙයට හේතුව ෙබ්කිං වට්ටෝරුවට මේද, සීනි, බිත්තර ඇතුළත් වන අතර බනිස් වල තෙතමනය පාන් වල තෙතමනයට වඩා බෙහෙවින් අඩු වීමයි.

බේකරි නිෂ්පාදනවල පෝෂණ අගය යනු ශක්තිය සහ මූලික පෝෂ්‍ය පදාර්ථ (ප්‍රෝටීන, මේද, කාබෝහයිඩ්‍රේට්, විටමින්, ඛනිජ ලවණ, ආහාර තන්තු) සඳහා මානව කායික අවශ්‍යතා සපයන ගුණාංග සමූහයකි. ආහාරඅගය100 ජීනිෂ්පාදන"සීනි" බනිස්: ප්රෝටීන - 8.3 ග්රෑම්; මේද - 4.0.

බේකරි නිෂ්පාදන නිසා මිනිස් සිරුර 50 කි % බී විටමින් සඳහා අවශ්‍යතාවය තෘප්තිමත් කරයි: තයමින් (බී 1), රයිබොෆ්ලැවින් (බී 2) සහ නිකොටින්තික් අම්ලය (පීපී). පාන් වල විටමින් තිබීම ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ පිටි වර්ගය අනුව ය. 65 දක්වා පිටිවලට ධාන්ය අඹරන විට % විටමින්, සහ වැඩි, පිටි ශ්රේණියේ ඉහළ.

බේකරි නිෂ්පාදන ඛනිජ ප්රභවයක් ලෙස වැදගත් වේ. ඒවායේ පොටෑසියම්, පොස්පරස්, සල්ෆර්, මැග්නීසියම්; තරමක් කුඩා ප්රමාණවලින් - ක්ලෝරීන්, කැල්සියම්, සෝඩියම්, සිලිකන් සහ අනෙකුත් මූලද්රව්ය කුඩා ප්රමාණවලින්. අඩු ශ්‍රේණිවල පිටිවලින් සාදන ලද පාන් සහ බේකරි නිෂ්පාදනවල වැඩි ඛනිජ ලවණ අඩංගු වේ.

බේකරි නිෂ්පාදනවල කාබනික තත්ත්ව දර්ශක තීරණය වන්නේ එක් එක් බේකරි නිෂ්පාදනවල රසය, වර්ණය, සුවඳ සහ අනුකූලතාවයේ ලක්ෂණ අනුව ය.

පාන්වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ භෞතික-රසායනික දර්ශක අදාළ GOST හි අවශ්‍යතා මගින් නියාමනය කරනු ලැබේ. බේකරි නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී, මූලික වශයෙන් පිටි වල ෙබ්කිං ගුණාංග, බේකරි නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සඳහා තාක්ෂණික ක්‍රියාවලියේ තනි අවස්ථා ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්‍රම සහ ක්‍රම සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන විශේෂ ආකලන භාවිතා කිරීම.

1.3 පිසීමේදී නිෂ්පාදනවල සිදුවන වෙනස්කම්

ඇනීම සහ දණගැස්වීමේදී, ඇනූ යාන්ත්රික ආතතියට ලක් වන අතර, එය එක් අතකින්, ඇනූ වල මයික්රොෆ්ලෝරා සහ, අනෙක් අතට, එහි ව්යුහාත්මක හා ප්ලාස්ටික් ගුණාංගවලට බලපායි. ඇනූ කලවම් කරන විට, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් එයින් ඉවත් කරනු ලැබේ, ක්ෂුද්ර ජීවීන් සහ ඔවුන් සඳහා පෝෂක මාධ්යය පිටි ගුලිය තුළ නැවත බෙදා හරිනු ලබන අතර, ඇනූ ඔක්සිජන් වලින් පොහොසත් වේ. සමහර තත්වයන් යටතේ, යීස්ට් සෛල තුළ සම්බන්ධිත ශක්ති ක්‍රියාවලීන් දෙකක් සිදු වේ - ශ්වසනය සහ පැසවීම.

ඇනූ පැසවීම එය ඇනූ මොහොතේ සිට කැබලිවලට බෙදී යන තෙක් කාලය ආවරණය කරයි. පැසවීම පිටි ගුලිය ලිහිල් කරයි, එයට යම් ව්‍යුහාත්මක හා යාන්ත්‍රික ගුණ ලබා දෙයි, නිෂ්පාදනයේ රසය සහ සුවඳ, එහි වර්ණය තීරණය කරන ද්‍රව්‍ය රැස් කරයි.

පිටි ගුලිය තුළ, එහි යාන්ත්‍රික සැකසුම් අතරතුර, අණු වල වැඩි සංකෝචනය හේතුවෙන් සහ ප්‍රෝටීන් සාර්ව අණු වල ගෝලාකාර "සෘජු කිරීම" හේතුවෙන් ව්යුහය ශක්තිමත් වේ. යාන්ත්රික බලවේග වැඩිවීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස යම් සීමාවකට ව්යුහය විනාශ කිරීම. අන්තර් අණුක බන්ධන කැඩී ඇති අතර, ප්‍රෝටීන් සාර්ව අණු වල ද්විතියික සහ ප්‍රාථමික සංයුජතා ද බිඳී ඇති අතර, ෂෙල් වෙඩි කැඩී අංශුවල මතුපිට වර්ධනය වේ.

ව්යුහය විනාශ වීමෙන් ටික කලකට පසු, ඇනූ නැවත සංයුක්ත වන අතර, නව "ද්විතියික" ශක්තිමත් ව්යුහයක් සාදනු ලැබේ. සමහර අණු විනාශ වූ විට, ධ්රැවීය ලක්ෂ්ය සංඛ්යාව වැඩි වේ. යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවෙන් පසු, ඇනූ සංයුක්ත වේ, සමහර විට නව ව්‍යුහයක් පවා ලබා ගනී, මුල් එකට වඩා ශක්තිමත්; මෙය සිදු වන්නේ තනි ප්‍රෝටීන් අණු මෙන්ම පිෂ්ඨය ද ස්පර්ශ වන අතර හයිඩ්‍රේට් කවචයක් සමඟ “වැඩුණු” බැවිනි. වයසට යාමේදී පිටි ගුලිය ලිහිල් කිරීම සිදුවන්නේ එහි ඇති ජෛව රසායනික හා කොලොයිඩල් ක්‍රියාවලීන්ගේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස ය. බේකරි නිෂ්පාදනයේ රසය සහ සුවඳ තීරණය කරන ද්‍රව්‍ය ඇනූ පැසවීමේදී සහ ඇනූ කැබලිවල අවසාන සනාථ කිරීමේදී සෑදීමට පටන් ගනී.

තාක්‍ෂණික ක්‍රියාවලියේ මෙම අවස්ථා වලදී, මධ්‍යසාර සහ ලැක්ටික් අම්ල පැසවීම හේතුවෙන්, මෙම වර්ගයේ පැසවීමෙහි අවසාන, අතරමැදි සහ අතුරු නිෂ්පාදන පිටි ගුලිය තුළ සෑදී ඇති අතර අර්ධ වශයෙන් ඒවායේ අන්තර්ක්‍රියාකාරිත්වයේ නිෂ්පාදන (මධ්‍යසාර, කාබනික අම්ල, එස්ටර , කාබොනයිල් සංයෝග, ආදිය), පාන් වල රසය හා සුවඳ සෑදීමට සහභාගී වේ.

මීට අමතරව, දැනටමත් ඇනූ ඉදුණු විට, පිළිස්සීමේදී ඇතිවන මෙලනොයිඩ් සෑදීමේ ප්රතික්රියාවට ඇතුල් වන නිෂ්පාදන සෑදී ඇත. මේවා පිෂ්ඨයේ ජල විච්ඡේදක බිඳවැටීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සෑදෙන සීනි සහ ප්‍රෝටීන් බිඳවැටීමේ නිෂ්පාදන අඩු කිරීමයි. මෙලනොයිඩින් සෑදීමේ ප්‍රතික්‍රියාවේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස, කබොලට වර්ණය ලබා දෙන මෙලනොයිඩින් සෑදී ඇති අතර, නිමි භාණ්ඩයේ රසය හා සුවඳ සෑදීමට සහභාගී වන මෙම ප්‍රතික්‍රියාවේ අතරමැදි සහ අතුරු නිෂ්පාදන.

භෞතික ක්රියාවලීන්ගේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඇනූ උෂ්ණත්වය 1.2 ° C කින් වැඩි වන අතර කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සමඟ සංතෘප්තිය හේතුවෙන් එහි පරිමාව වැඩි වේ. ක්ෂුද්‍රජීව විද්‍යාත්මක, කොලොයිඩල් සහ භෞතික පරිවර්තනයන් ඒවා මත රඳා පවතින බැවින් පිටි ගුලිය තුළ සිදුවන ජෛව රසායනික ක්‍රියාවලීන් වඩාත් වැදගත් වේ. සාරය ජෛව රසායනික ක්රියාවලීන්පිටි එන්සයිම, යීස්ට් සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ පිටි වල සංඝටක සංරචක, මූලික වශයෙන් ප්‍රෝටීන සහ පිෂ්ඨය බිඳී යන කාරනය තුලින් සමන්විත වේ. පැසවීම ක්රියාවලියේදී, කොටස් වශයෙන් සකස් කරන ලද ඇනූ, kneaded, i.e. 1.5-2.5 විනාඩි සඳහා කෙටියෙන් නැවත සකසන්න. මෙම අවස්ථාවේ දී, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් බුබුලු ඇනූ ස්කන්ධය පුරා ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ, එහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වන අතර, පාන් කෑල්ලක් සිහින්, සිහින් බිත්ති සහ ඒකාකාර සිදුරු ලබා ගනී.

පිටි වල ෙබ්කිං ගුණාංග වලට අමතරව, ජලය, යීස්ට්, ලුණු, සීනි සහ මේද නිෂ්පාදන ඇතුළු වට්ටෝරුවේ සංරචක ඇනූ ඉදීමේ ක්‍රියාවලියට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ඇනූ ඉදවීමේදී සිදුවන ක්‍රියාවලීන් කෙරෙහි ජල ප්‍රමාණය විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ඇනූ ඉහළ ආර්ද්රතාවය සමග, ප්රෝටීන ඉදිමීම සහ peptization ක්රියාවලීන් වඩාත් දැඩි ලෙස සිදු වන අතර, පිටි ගුලිය ද්රවීකරණය වේගයෙන් සිදු වේ. එන්සයිම වල ක්‍රියාකාරිත්වය වේගවත් වේ, පැසවීම මයික්‍රොෆ්ලෝරා වල වැදගත් ක්‍රියාකාරිත්වය තීව්‍ර වේ. යීස්ට් පිටි ගුලිය සඳහා බිත්තර සහ බටර් එකතු කරන විට, නිමි භාණ්ඩ පොහොසත් ගුණාංග ලබා ගනී. බිත්තර මගින් බේක් කරන ලද භාණ්ඩ සැහැල්ලු හා තෙතමනය ඇති කරයි, බටර් ඒවා වඩාත් මෘදු කරයි. ගන්නා ලද මෙම අමුද්‍රව්‍යවල ප්‍රමාණය මෙන්ම ඒවායේ පරිපාලන ක්‍රමය අනුවද ප්‍රතිඵල ඉතා විවිධ වේ.

පිටි ගුලිය තුළට බිත්තර කිහිපයක් සහ බටර් ස්වල්පයක් මිශ්‍ර කිරීමෙන් මෘදු කබොලක් සහ තෙත් කහ පැහැති තලයක් සහිත රොටියක් නිපදවයි. ඔබ බිත්තර සහ බටර් එකතු කරන තරමට, මෙම ලක්ෂණ වඩාත් කැපී පෙනේ.

1.4 උපරිම ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා චෙෆ්ගේ කාර්යයන් වටිනා ද්රව්යපිඟානක

කර්මාන්තයේ කාර්මීකරණයේ සන්දර්භය තුළ, අමුද්රව්ය, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සහ නිමි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව වැදගත් වේ, i.e. ඔවුන්ගේ යෝග්‍යතාවය හෝ අවම ශ්‍රම යෙදවුම් සහිත නවීන කාර්මික සැකසුම් ක්‍රමවලට අනුගත වීම. ඕනෑම නව අමුද්‍රව්‍යයක් තාක්‍ෂණිකව අධ්‍යයනය කළ යුතුය. නිෂ්පාදනවල තාක්ෂණික ගුණාංග සහ ඒවායේ සාධාරණ භාවිතය පිළිබඳ දැනුම මත පදනම්ව, සූපශාස්ත්ර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කිරීමට හැකි වේ. කුක් විසින් අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම අමුද්‍රව්‍යවල පෝෂණ ප්‍රතිලාභ උපරිම ලෙස භාවිතා කිරීම සහතික කරයි. මූලධර්මය හොඳම භාවිතයසූපශාස්ත්‍ර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ සහ විකිණීමේ සෑම අදියරකදීම අමුද්‍රව්‍ය නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. එයට අනුකූල වීම එහි අපේක්ෂිත අරමුණ සඳහා ඉහළ මට්ටමේ අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමක් ද සපයයි. තාක්ෂණික ක්රියාවලීන් තීව්ර කිරීම සඳහා ක්රම, රීතියක් ලෙස, නිමි භාණ්ඩවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. අවශ්‍ය කාර්ය සාධනය සහිත යන්ත්‍ර සහ උපාංග අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය, ක්‍රියා කිරීමට පහසු සහ ආරක්ෂිත විය යුතු අතර අලුත්වැඩියා කළ හැකි ඒවා විය යුතුය. කර්මාන්තයේ කාර්මිකකරණයේ සන්දර්භය තුළ, ස්වයංක්‍රීය පාලනයේ හැකියාව ප්‍රිය වේ.

බේක් කරන ලද භාණ්ඩවල වටිනා ද්රව්ය උපරිම සංරක්ෂණය සහතික කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය සකස් කිරීමේදී, හොඳ ෙබ්කිං ගුණ සහිත මිශ්රණයක් ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ ගුණාංගවලින් යුත් පිටි මිශ්ර කර ඇත. රීතියක් ලෙස, දුර්වල පිටි ශක්තිමත් පිටි, සැහැල්ලු පිටි සමඟ අඳුරු පිටි ආදිය සමඟ මිශ්ර වේ. විදේශීය අපද්රව්ය වෙන් කිරීම සඳහා, පිටි පෙරන ලද අතර, එය ඔක්සිජන් සමඟ සංතෘප්ත වන අතර, එහි ෙබ්කිං ගුණ වැඩි දියුණු කරයි. එවිට පිටි ලෝහමය අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා චුම්බක උගුල් හරහා යවනු ලැබේ.

2. "සීනි" බනිස් කෑම සඳහා උපදෙස් සහ තාක්ෂණික සිතියම

ගුණාත්මක අවශ්යතා: GOST අවශ්යතා සපුරාලන අමුද්රව්ය.

රසය ප්රසන්න, පැණිරසයි. වර්ණය දුඹුරු-රන්වන් වේ. නැවුම් බේක් කළ භාණ්ඩවල සුවඳ ප්රසන්න හා පැණිරසයි.

3. "සීනි" බනිස් කෑම සඳහා තත්ත්ව පාලන කාඩ්පත

වගුව 3.1

සීනි බනිස් වල ගුණාත්මක භාවය සඳහා අවශ්‍යතා (ඓන්ද්‍රීය තක්සේරුව)

සහල්. 3.1 සීනි බනිස්.

4. අමුද්රව්යවල භාණ්ඩ ලක්ෂණ

තාක්ෂණික ක්රියාවලියේ අදියර-අදියර ලක්ෂණ අනුව - අමුද්රව්ය, නිමි සූපශාස්ත්ර නිෂ්පාදන - පහත පරිදි තීරණය කළ හැකිය. අමුද්‍රව්‍ය යනු සම්පූර්ණ තාක්ෂණික යෝජනා ක්‍රමයක් අනුව නිමි සූපශාස්ත්‍ර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සිදු කරන නිෂ්පාදන වේ. නිමි සූපශාස්ත්‍ර නිෂ්පාදන විවිධ සූපශාස්ත්‍ර වලින් සමන්විත වේ රසකැවිලි, ආහාර සැපයුම් ආයතන විසින් විකුණනු ලැබේ. අමුද්‍රව්‍ය රසකැවිලි වෙළඳසැලට පැමිණෙන්නේ එහි හොඳ තත්ත්වය සහතික කරන ලියවිල්ලක් සමඟිනි. ආහාර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බොහෝ දුරට තීරණය වන්නේ රසය, සුවඳ, වර්ණය, පෙනුම සහ හැඩය වැනි දර්ශක මගිනි. ප්‍රමිතීන් මගින් නියම කර ඇති මෙම වඩාත්ම වැදගත් තත්ත්ව දර්ශක කාබනික ලෙස තීරණය වේ.

සීනි බනිස් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ පිටි, ජලය, ලුණු, යීස්ට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වල ඇතැම් සංස්කෘතීන් ය; මීට අමතරව - මේද, සීනි, කිරි, බිත්තර, ආදිය. විවිධ ශ්රේණිවල තිරිඟු සහ රයි ෙබ්කිං පිටි භාවිතා වේ.

පිටි,බේකරි ව්‍යවසායකට පැමිණීමේදී තිරිඟු පිටි සඳහා සහතිකයක් තිබිය යුතුය: ශ්‍රේණිය, තෙතමනය, ඇඹරුම් ප්‍රමාණය, අළු අන්තර්ගතය (හෝ සුදු පැහැයේ දර්ශකය), ග්ලූටන් අන්තර්ගතය, ලෝහ චුම්භක අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය, ආරක්ෂක දර්ශක පිළිබඳ නියාමන ලියකියවිලි වලට අනුකූල වීම.

සඳහා තත්ත්ව සහතිකයක් තුළ රයි පිටිපහත සඳහන් දෑ දැක්විය යුතුය: පිටි ශ්රේණියේ, අළු අන්තර්ගතය, ඇඹරුම් ප්රමාණය, ලෝහ-චුම්බක අපිරිසිදු ප්රමාණය, ආරක්ෂක දර්ශක පිළිබඳ නියාමන ලියකියවිලි සමග අනුකූල වීම.

උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් කොන්දේසියක් වන්නේ නියාමන ලියකියවිලි වල අවශ්\u200dයතා සමඟ අමුද්\u200dරව්\u200dයවල ගුණාත්මකභාවය අනුකූල වීමයි, එබැවින් බේකරි ව්\u200dයවසායක සේවකයින් මිලදී ගත් අමුද්\u200dරව්\u200dයවල තත්ත්ව පාලනය සිදු කළ යුතුය, මූලික වශයෙන් පිටි.

අමුද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය කිරීම රසායනාගාර සේවකයින් විසින් අදාළ GOST හි ඉදිරිපත් කර ඇති පරීක්ෂණ ක්‍රමවලට අනුකූලව සිදු කරනු ලබන අතර, බේකරි ව්‍යවසායන්හි ඒවා තිබීම අවශ්‍ය වේ.

රසය තිරිඟු පිටි වල ලක්ෂණයක් විය යුතුය, ඇඹුල් නොවේ, තිත්ත නොවේ, ඇඹුල් නොවේ. පිටි හපන විට, ඔබේ දත් මත හැපෙනසුළු බවක් දැනිය යුතු නොවේ.

පාන් කැබැල්ලේ වර්ණය ප්‍රධාන වශයෙන් එය මත රඳා පවතින බැවින් පිටි වල වර්ණය ඉතා වැදගත් වේ. පිටි ශ්‍රේණිය අඩු වන තරමට එය අඳුරු වේ, මන්ද එහි වැඩි ධාන්‍ය කටු අඩංගු වන අතර පිටිවලට වර්ණය ලබා දෙන වර්ණක වැඩි ප්‍රමාණයක් ඒවායේ අඩංගු වේ.

ජලසම්මතයේ අවශ්යතා සමග අනුකූල විය යුතුය පානීය ජලය. දණගැස්වීමේදී ඇනූ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 30 ක් වන පරිදි ජලය රත් වේ.

මේස ලුණු සහ සීනි ජලයේ දියකර, පෙරීම සහ නිශ්චිත ඝනත්වයක විසඳුමක් ආකාරයෙන් නිෂ්පාදනයට සපයනු ලැබේ.

දියර මේද පෙරීම, ඝන මේද 45 ° C නොඉක්මවන උෂ්ණත්වයකදී උණු කර පෙරීම සිදු කරයි.

ක්රීම් සහිත තෙල්සාන්ද්ර මේද නිෂ්පාදනයක් වේ එළකිරි. එය 61.5-82.5% මේදය සහ 16-35% තෙතමනය අඩංගු වේ. තෙල්වල අඩු අණුක බර අසංතෘප්ත මේද අම්ල විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. මෙම සංයුතියට ස්තූතියි, එය අඩු (28-35 ° C) ද්රවාංකයක් සහ හොඳ රසයක් ඇත.

බටර් වල ප්‍රෝටීන්, ඛනිජ ලවණ, විටමින් A, D, E, K, C, B කාණ්ඩයේ කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. බටර් වල පොස්පේටයිඩ (ලෙසිටින්) සහ ස්ටෙරෝල් (කොලෙස්ටරෝල්) අඩංගු වේ. බටර් ග්‍රෑම් 100 ක කැලරි ප්‍රමාණය 750 kcal පමණ වන අතර එහි අඩු දියවන ගුණාංග මිනිස් සිරුරෙන් 95-98% අවශෝෂණය සහතික කරයි.

තෙල්වල වාසිය එහි ඉහළ රස ගුණාංගයි. කප්පාදුව මත තෙල් මතුපිට දිලිසෙන, වියළි පෙනුම විය යුතුය, අනුකූලතාව සමජාතීය, ප්ලාස්ටික්, ඝන. තෙල්වල වර්ණය සුදු සිට කහ දක්වා, ස්කන්ධය පුරා ඒකාකාර වේ.

සීනි- රසය පැණිරසයි, කිසිදු විදේශීය රසයක් හෝ සුවඳක් නොමැතිව, වියළි සීනිවල සහ එහි ජලීය ද්‍රාවණයේ. ගැටිති නොමැතිව අනුකූලතාව ලිහිල් වේ. වර්ණය කහ පැහැයක් සහිත සුදු පැහැයක් ගනී. සීනි ද්‍රාවණය දිය නොවන අවසාදිත හෝ වෙනත් විදේශීය අපද්‍රව්‍ය නොමැතිව විනිවිද පෙනෙන විය යුතුය.

බිත්තර - වටිනා ආහාර නිෂ්පාදනයක්, ඒවායේ සම්පූර්ණ ප්‍රෝටීන අඩංගු බැවින්, ශරීරයෙන් හොඳින් අවශෝෂණය වන අතර ඉහළ කැලරි ප්‍රමාණයක් ඇත. බිත්තරයක් ප්‍රධාන කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ - සුදු, කහ මදය සහ කටුව. තුල චිකන් බිත්තරප්රෝටීන් 56-58%, කහ මදය 30-32%, මුළු ස්කන්ධයෙන් 12% කවචය. කවචය යාන්ත්‍රික හානි, ක්ෂුද්‍රජීවී දූෂණය සහ තෙතමනය වාෂ්පීකරණයෙන් බිත්තරයේ අන්තර්ගතය ආරක්ෂා කරයි. බිත්තර කටුවල කැල්සියම් කාබනේට් (93.5%) සහ මැග්නීසියම් (1.4%), කැල්සියම් පොස්පේට් සහ මැග්නීසියම් (0.8%) සහ කාබනික ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ.

බිත්තර - රසායනික සංයුතිය (%): ප්රෝටීන - 12.7, මේද - 11.5, කාබෝහයිඩ්රේට - 0.7, ඛනිජ - 1, ජලය - 74, විටමින්: gr. B, RR, ආදිය වායු කුටිය චලනය නොවී, ප්රෝටීන් ඝන, ආලෝකය, විනිවිද පෙනෙන. කහ මදය ස්ථීර ය, යන්තම් දෘශ්‍යමාන වේ, නමුත් දළ සටහන නොපෙනේ. කවචය පිරිසිදු හා හානියට පත් නොවේ.

බිත්තර ගුණාත්මකභාවය අනුව වර්ග කළ යුතුය. බිත්තර විදේශීය සුවඳකින් තොරව නැවුම් විය යුතුය.

එක් බිත්තරයක බර ග්‍රෑම් 40 සිට 60 දක්වා වන අතර බිත්තරයක සාමාන්‍ය බර ග්‍රෑම් 40 කි.

වැනිලින් ආහාර සහ පාන වර්ග සඳහා වැනිලා රසය ලබා දීමට, අනෙකුත් රසයන් වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අනවශ්‍ය රසයන් වසන් කිරීමට හෝ මෘදු කිරීමට භාවිතා කරයි. වැනිලින් ප්‍රසන්න කුළුබඩු කටුක රසයක් ඇත.

යීස්ට්. පාන් පිළිස්සීමේදී, තද කළ, වියලන ලද සහ දියර යීස්ට් භාවිතා වේ යීස්ට් කිරි. පීඩිත යීස්ට් යනු විශේෂ තත්වයන් යටතේ ප්‍රකාශිත යීස්ට් සෛල වන අතර ඒවා ගුණ කළ පරිසරයෙන් හුදකලා වේ. ඒවා දිරාපත් වන නිෂ්පාදනයක් වන අතර t=0?-4?C හි දින 12 කට වඩා වැඩි කාලයක් ගබඩා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

යීස්ට් වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ වැදගත් දර්ශකයක් වන්නේ එහි එසවුම් බලයයි. හොඳ යීස්ට්විනාඩි 60-65 කින් ඇනූ ඉහළට. නිෂ්පාදනය සඳහා පෙරන ලද යීස්ට් සකස් කිරීම සමන්විත වන්නේ එය ඇසුරුම්කරණයෙන් ඉවත් කිරීම, මූලික රළු ඇඹරීම සහ හොඳින් මිශ්‍ර සමජාතීය ස්කන්ධයක් සකස් කිරීමයි. උණු වතුර t=30-35?C සමඟ.

වියළි යීස්ට් ශාකයට ලබා දීමට හෝ පෙර අච්චු කළ යීස්ට් ගබඩා කිරීමට නොහැකි අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ.

යීස්ට් කිරි යනු ජලයේ යීස්ට් දියර අත්හිටුවීමකි, යීස්ට් ගුණ කිරීමෙන් පසු සංස්කෘතික මාධ්‍යය වෙන් කිරීමෙන් ලබා ගනී.

පිසූ ලුණුවේ අවශ්ය අමුද්රව්යයඇනූ සකස් කිරීම ආරම්භ කරන්න. එය පිටි ප්‍රෝටීන වල ඉදිමීම සහ ද්‍රාව්‍යතාවය අඩු කරයි, ඒවායේ විසංයෝජනය ප්‍රමාද කරයි, සහ ඇනූ වඩාත් ප්ලාස්ටික් බවට පත් කරයි.

5. උපකරණ, මෙවලම්, උපාංගවල ලක්ෂණ

ඉලෙක්ට්රොනික ඩිස්පෙන්සර්තොග වශයෙන් නිෂ්පාදන"EDSP-100", "EDSP-200" (වික්‍රියා මාපක මත) ෙබ්කිං කර්මාන්තයේ තොග නිෂ්පාදනවල විවික්ත මාත්‍රාව සඳහා මෙන්ම, ආප්පවල සාදන ලද මාත්‍රාවේ බර මැනීම, ඩිජිටල් ලෙස ප්‍රදර්ශනය කිරීම, "වියළි" නිකුත් කිරීම සඳහා අදහස් කෙරේ. සම්බන්ධතා" වර්ගයේ සංඥා තොග නිෂ්පාදන පෝෂකයේ සහ ගේට්ටුවේ විදුලි මෝටරවල ක්‍රියාකාරිත්වය පාලනය කිරීම, නිෂ්පාදන පරිභෝජනය අධීක්ෂණය කිරීම සහ ගිණුම්කරණය සඳහා ස්වයංක්‍රීය පද්ධති සඳහා බෙදා හරින ලද මාත්‍රාවල බර පිළිබඳ තොරතුරු පරිගණකයට සම්ප්‍රේෂණය කිරීම.

සහල්. 5.1 පිටි ඩිස්පෙන්සර් EDSP-100/200.

ඩිස්පෙන්සරය සමන්විත වන්නේ: පිටි ඩිස්පෙන්සර් MD-100 හෝ MD-200 සඳහා අත්හිටුවීමක් සහ ලීවර පද්ධතියක් සහිත ආප්පයක් සහ ඩිස්පෙන්සර් පාලනය කිරීම සඳහා දුරස්ථ පාලකයක්.

නිෂ්පාදනයේ සාදන ලද මාත්‍රාව ආප්ප ඩැම්පරය විවෘත කිරීමෙන් කන්ටේනරයට වත් කරනු ලැබේ.

ඩිජිටල් දර්ශකයක් භාවිතයෙන් ආප්පයේ ඉතිරි විය හැකි නිෂ්පාදන නිරීක්ෂණය කර දුරස්ථ පාලකය හරහා එය බිංදුවට නැවත සැකසීමෙන් පසු, ඩිස්පෙන්සර් නව මාත්‍රාවක් සෑදීමට සූදානම් වේ.

පිටි පෙරන යන්ත්‍රය Ш2-ХМВ-02රාමුවක්, පෙරනයක්, ඩ්‍රයිව් මෝටරයක් ​​සහ සුළි සුළඟකින් සමන්විත වේ.

වායු-පිටි මිශ්‍රණය සුළි සුළඟට දැමූ විට පිටි එහි කේතුකාකාර කොටස මත තැන්පත් වී පෙරනයක් තුළට ඇතුල් වේ. දරණ ආධාරකවල භ්‍රමණය වන සිෆ්ටර් පතුවළ, පෙරනයක් භාවිතා කරමින් පිටි ප්‍රවාහනය කරයි.

සහල්. 5.2 පිටි පෙරන යන්ත්‍රයШ2-ХМВ-02.

මෝටර් රථ ඇනූ මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රය " MTM-140 "Stanko" රයි සහ තිරිඟු පිටි වලින් පිටි ගුලිය සහ යීස්ට් පිටි ඇනීම සඳහා භාවිතා කරන අතර බලහත්කාරයෙන් භ්‍රමණය වන භාජන සහිත ආවර්තිතා යන්ත්‍ර ගණයට අයත් වේ. ඇනූ මිශ්‍ර කිරීමේ යන්ත්‍ර නිර්මාණය කර ඇත්තේ රයි සහ තිරිඟු පිටි වලින් පිටි ගුලිය සහ යීස්ට් පිටි ඇනීම සඳහා වන අතර බලහත්කාරයෙන් භ්‍රමණය වන භාජන සහිත ආවර්තිතා යන්ත්‍ර ගණයට අයත් වේ.

සහල්. 5.3 ඇනූ මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රය "MTM-140 "Stanko".

ඇනූ බෙදුම්කරු A2-ХТН ශ්‍රේණිය නිර්මාණය කර ඇත්තේ තිරිඟු පිටි ගුලිය සමාන බර කැබලිවලට බෙදීම සඳහා ය. මැෂින් වර්ගය - අඛණ්ඩව භ්රමණය වන තලයක් සහිත ඇනූ එන්නත් කිරීම. සැලසුම සහ ක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මය: යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ: ඩ්‍රයිව් සහිත පදනම, රාමුව, පරීක්ෂණ කුටිය, බෙදීමේ හිස, ලැබීම ආප්ප, පාලන කැබිනට්.

ආප්පයෙන්, පිටි ගුලිය පරීක්ෂණ කුටියට ඇතුල් වන අතර, එය අඛණ්ඩව භ්රමණය වන තලය මගින් අල්ලා ගනු ලැබේ. තිරය ​​භ්රමණ චලනයක් සිදු කරයි. කපාට එහි පහළම ස්ථානයේ ඇති විට, ඇනූ, භ්රමණය වන තලයෙහි පීඩනය යටතේ, මිනුම් සාක්කුවේ පරීක්ෂණ කුටිය සමඟ සන්නිවේදනය කිරීමේදී බෙදුම් හිසෙහි මිනුම් සාක්කුව පුරවයි.

සහල්. 5.4 ඇනූ බෙදුම්කරු A2-ХТН.

ඔප්පු කරන්නන් කැබිනට්පාන් යන්ත්‍රයේ තැබීමට පෙර ඇනූ කෑලි මූලික වශයෙන් සනාථ කිරීම සඳහා ඒවා බේකරි සහ රසකැවිලි සාප්පු වල බහුලව භාවිතා වේ.

සහල්. 5.5 සෝදුපත් කැබිනට්ටුව RSHE-3.

ඇනූ මිශ්‍රණයෙන් පිටි ගුලිය ඉවත් කිරීමෙන් පසු, පාන් අච්චු වල හෝ ෙබ්කිං තහඩු මත තබා ඇති පිටි ගුලිය ප්‍රෝෆරයක තබා ඇති අතර එහි ඉහළ ආර්ද්‍රතාවය සහ ප්‍රශස්ත උෂ්ණත්වය + 400C පවත්වා ගනී. මෙම තත්වයන් යටතේ, ඇනූ ඉක්මනින් (විනාඩි 20-40 ක් ඇතුළත) ඉහළ යන අතර පාන් යන්ත්රයක පිළිස්සීම සඳහා සූදානම් වේ. සෝදුපත් කැබිනට්ටුව අඛණ්ඩ ෙබ්කිං ක්රියාවලිය සහතික කරයි බේකරි නිෂ්පාදනබේකරියේ සහ පිටි ගුලිය සූදානම් වන තෙක් බලා සිටීමේ කාලය ඉවත් කරයි.

ෙබ්කිං තැටිබේකරි නිෂ්පාදන ෙබ්කිං සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

සහල්. 5.6 පැතලි ෙබ්කිං තැටි, වානේ.

සහල්. 5.7 ෂීට් රැලි සහිත, සිදුරු සහිත.

බේකරිය කැබිනට් ShPESM බේකරි සහ රසකැවිලි නිෂ්පාදන සඳහා අදහස් කෙරේ.

සහල්. 5.8 විදුලි බේකරි කැබිනට් ShPESM.

6. චෙෆ්ගේ සේවා ස්ථානයේ සංවිධානය

රසකැවිලි සාප්පුවේ අරමුණ වන්නේ විවිධ පිටි රසකැවිලි සහ සූපශාස්ත්‍ර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමයි. වැඩමුළු පරිශ්රයේ ඇනූ මිශ්ර කිරීම, ඇනූ කැපීම, ෙබ්කිං, සිසිලන දෙපාර්තමේන්තු; නිමි භාණ්ඩ සඳහා කාමර, අඹරන ලද මස් සකස් කිරීම, බිත්තර සඳහා සේදීම, පිඟන් කෝප්ප, බහාලුම්, ගවේෂණය.

රසකැවිලි වෙළඳසැලක පරිශ්‍රයේ ප්‍රදේශය වර්ගය, ව්‍යවසායයේ ධාරිතාව සහ සේවකයින් සංඛ්‍යාව මත රඳා පවතී.

රසකැවිලි සාප්පුවේ පරිශ්‍රයේ පිරිසැලසුම තාක්ෂණික ක්‍රියාවලියේ මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙලට අනුරූප විය යුතු අතර අමුද්‍රව්‍ය සහ නිමි භාණ්ඩවල ප්‍රති ප්‍රවාහයේ හැකියාව බැහැර කළ යුතුය.

රසකැවිලි නිෂ්පාදන සකස් කිරීමේ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය පහත සඳහන් මෙහෙයුම් වලින් සමන්විත වේ: පිටි පෙරීම සහ පිටි ගුලිය සකස් කිරීම (ඇනීම, පැසවීම), නිෂ්පාදන කැපීම (වාත්තු කිරීම), පිළිස්සීම, රසකැවිලි නිෂ්පාදන අලංකාර කිරීම (නිමා කිරීම), සිරප්, කීම්, ෆොන්ඩන්ට්, කසයෙන් තළා බිත්තර සුදු. මෙම මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සඳහා, රසකැවිලි සාප්පුවේ දෙපාර්තමේන්තු තුළ සේවා ස්ථාන සංවිධානය කර ඇත.

ඇනූ කපන දෙපාර්තමේන්තුවේ, ඇනූ ඇනූ සහ අවශ්ය අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සකස් කර ඇත.

මුලින්ම පිටි පෙරන්න (වඩාත් සුදුසු වෙනම කාමරයක).

ඇනූ kneading මැෂින් ඇනූ kneading සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, ශාරීරික වෑයමක් අවශ්ය වන මෙහෙයුමක්. කුඩා සාප්පු වලදී, මෙම කාර්යය සඳහා බීටරයක් ​​සහිත විශ්වීය ධාවකයක් භාවිතා වේ. යීස්ට් පිටි පැසවීම සඳහා, ජංගම භාජන භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවා පේස්ට්රි උඳුන් අසල යම් කාලයක් තබා ඇත.

රසකැවිලි නිෂ්පාදන කැපීම සහ හැඩගැන්වීම සඳහා, ඇනූ බෙදීමේ යන්ත්රයක්, විවිධ අච්චු සහ අවපාත භාවිතා කරනු ලැබේ. සේවා ස්ථානයේ නිෂ්පාදන මේසයක්, පිටි පපුවක්, ඇනූ සහිත ජංගම පාත්රයක්, කොරපොතු, පිහි සඳහා ලාච්චුවක් සහ සකස් කළ නිෂ්පාදන සඳහා පේස්ට්රි තහඩු සහිත ජංගම රාක්ක තිබිය යුතුය.

ඇනූ රෝල් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ ඇනූ පත්රයක් භාවිතයෙන් වන අතර එමඟින් ඔබට අවශ්ය ඝනකමේ ඇනූ තට්ටුවක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. සේවා ස්ථානයේ බටර් සිසිල් කිරීම සඳහා ශීතකරණ කැබිනට්ටුවක් මෙන්ම පෆ් පේස්ට්‍රි සෑදීමේදී පිටි ගුලියද තිබිය යුතුය.

පිරවුම්, අඹරන ලද මස්, සිරප් සහ ෆජ් සකස් කිරීම සඳහා කුඩා උදුනක් (ගෑස් හෝ විදුලි) ස්ථාපනය කර මස් ඇඹරුම් යන්තයක්, ඇඹරුම් යන්තයක් (විශ්වීය ධාවකයකින්) භාවිතා කරන්න. පිරවුම් ජංගම ටබ් තුළ ප්රවාහනය කරනු ලැබේ.

රසකැවිලි නිෂ්පාදකයා සඳහා වැදගත් යාන්ත්රික සහායකයා වන්නේ ක්රීම් විපර් ය. රසකැවිලි නිෂ්පාදන පිළිස්සීම රසකැවිලි සහ බේකරි කැබිනට් වල සිදු කෙරේ. විදුලිය, ඝන, ද්රව හෝ වායුමය ඉන්ධන මත ක්රියාත්මක වන ෙබ්කිං උඳුන් ද භාවිතා වේ. රසකැවිලි කැබිනට් යම් පාලන තන්ත්රයක් පවත්වා ගත හැකිය.

රසකැවිලි නිෂ්පාදන අලංකාර කිරීම සඳහා වෙනම නිෂ්පාදන වගු භාවිතා කරනු ලබන අතර විශාල ව්යවසායන් තුළ මේ සඳහා විශේෂ කාමර වෙන් කරනු ලැබේ. මේස මෙවලම් සඳහා ලාච්චු තිබිය යුතුය; පේස්ට්‍රි බෑග් සඳහා ට්‍රයිපොඩ් මේස මුදුනේ සවි කර ඇත, සිරප් ටැංකියක් සහ කොරපොතු සවි කර ඇත. නිමි භාණ්ඩ ලබා දීම සඳහා ජංගම රාක්ක ශීතකරණයහෝ ගවේෂණ චාරිකාවක.

7. රැකියාවේදී කම්කරු ආරක්ෂාව

වෘත්තීය ආරක්ෂාවට ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන්, කාර්මික සනීපාරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව මෙන්ම ගිනි නිවීමේ උපකරණ පිළිබඳ සම්පූර්ණ පරාසයක පියවර ඇතුළත් වේ.

අනතුරු වැලැක්වීම අරමුණු කරගත් වැදගත්ම පියවර වන්නේ අනිවාර්ය නිෂ්පාදන පුහුණුවයි. අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා, කුස්සියට උපකරණ සේවකයින් මෙහෙයුම් උපකරණ සඳහා නීති ඉගෙන ගත යුතු අතර නිෂ්පාදන කළමනාකරුගෙන් ප්රායෝගික උපදෙස් ලබා ගත යුතුය. උපකරණ පිහිටා ඇති ස්ථානවල, එහි ක්රියාකාරිත්වය සඳහා නීති රීති පළ කිරීම අවශ්ය වේ. වැඩමුළු වල බිම සමතලා විය යුතුය, නෙරා යාමකින් තොරව ලිස්සන සුළු නොවිය යුතුය.

රසකැවිලි සාප්පුවක වැඩ කරන විට, ඔබ පහත මූලික ආරක්ෂක නීති අනුගමනය කළ යුතුය. දණගැස්වීමේ ලීවරය සම්පූර්ණයෙන්ම නතර වන තුරු සාම්පලයක් ගැනීම, පිටි සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන බඳුනට පැටවීම හෝ එය ක්‍රියාත්මක වන විට බීටරයේ ටැංකියට එකතු කිරීම තහනම්ය. ඔබට විශේෂ අත්වැසුම් භාවිතයෙන් උඳුනෙන් හෝ ෙබ්කිං කැබිනට් වලින් පේස්ට්රි තහඩු ඉවත් කළ හැකිය.

ගිනි, ගෑස් හෝ විදුලි උණුසුම භාවිතා කරමින් රසකැවිලි සාප්පු වල උණුසුම් උපකරණ භාවිතා වේ. සෑම වර්ගයකම ඉන්ධන සඳහා විශේෂ පූර්වාරක්ෂාවන් සහ කම්කරු ආරක්ෂණ නීතිවලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. වැඩ උපාංග නොමැතිව උණුසුම් උපකරණ මත වැඩ කළ නොහැක. පීඩන මානය ඩයල් එකේ උපරිම ක්රියාකාරී පීඩනය සලකුණු කරන රතු රේඛාවක් තිබිය යුතුය. සෑම උපාංගයකම ආරක්ෂිත උපදෙස් පළ කර ඇත.

වැඩමුළුව ඖෂධ කට්ටලයක් සහිත ප්රථමාධාර කට්ටලයක් තිබිය යුතුය.

නිගමනය

ෙබ්කිං කර්මාන්තයේ දියුණුව සිදු කරනු ලබන්නේ නව උපකරණ හඳුන්වාදීම, ප්‍රගතිශීලී තාක්‍ෂණය, විවිධ ආකලන සහිත පාන් සහ බේකරි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීම සහ ඒවා වැඩි කරන වැඩිදියුණු කිරීම් යන පදනම මත ය. ජීව විද්යාත්මක වටිනාකමසහ ගුණාත්මකභාවය. පාන් සහ බේකරි නිෂ්පාදන එදිනෙදා නිෂ්පාදන වේ. බේකරි නිෂ්පාදනවල පෝෂ්‍ය පදාර්ථ (ප්‍රෝටීන, කාබෝහයිඩ්‍රේට්, මේද, විටමින්, ආදිය) අන්තර්ගතය රඳා පවතින්නේ වර්ගය, පිටි වර්ගය සහ භාවිතා කරන ආකලන මත ය. බේකරි නිෂ්පාදනවල පෝෂ්‍ය පදාර්ථ (ප්‍රෝටීන, කාබෝහයිඩ්‍රේට්, මේද, විටමින්, ආදිය) අන්තර්ගතය රඳා පවතින්නේ වර්ගය, පිටි වර්ගය සහ භාවිතා කරන ආකලන මත ය.

රෝල්ස් සහ බේකරි නිෂ්පාදන කිලෝ ග්රෑම් 0.5 ට වඩා අඩු බරකින් යුත් තිරිඟු පිටි වලින් සාදා ඇත. වට්ටෝරුව මත පදනම්ව, බේකරි නිෂ්පාදන පුළුස්සනු ලැබේ: සරල, වැඩිදියුණු කළ, පොහොසත්.

බේකරි නිෂ්පාදනවලට ඇතුළත් වන්නේ:

· රොටි - Nareznoy, Gorodskoy, Podmoskovny, සරල, ආදිය.

· wickerwork - challahs, braids

· බනිස් - හැම්බර්ගර් සඳහා බනිස්, හොට් ඩෝග් සහ වෙනත් අය සඳහා බනිස්

· ආක්ටික් කෝඩ්

· බේකරි නිෂ්පාදන - පෆ් පේස්ට්‍රි, අං, ෙගත්තම්, බනිස්ආදිය

බේකරි නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ කාබනික ලෙස තීරණය කරන ලද දර්ශකවලට පෙනුම (පෘෂ්ඨීය තත්ත්වය, කබොලෙහි වර්ණය සහ තත්ත්වය, කුඩා කැබලිවලින් කබොල ගැලවී යාමක් නොමැතිකම හෝ පැවතීම සහ නිෂ්පාදනයේ හැඩය), කුඩා කැබැල්ලේ තත්වය (නැවුම් බව, පිළිස්සීම).

නිෂ්පාදනයේ සිදුරු තක්සේරු කිරීමේදී, සිදුරු වල ප්‍රමාණය (කුඩා, මධ්‍යම, විශාල) කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, කුඩා කැපුමේ මුළු අවකාශය පුරාම ඒවා බෙදා හැරීමේ ඒකාකාරිත්වය (ඒකාකාර, තරමක් ඒකාකාරී, ප්‍රමාණවත් තරම් ඒකාකාරී නොවේ, අසමාන) සහ සිදුරු බිත්තිවල ඝණකම (සිහින් බිත්ති, මධ්යම ඝන, ඝන බිත්ති), පවතින හිස් සහ මුද්රා.

බේකරි නිෂ්පාදනවල සුවඳ තක්සේරු කිරීමේදී, නිෂ්පාදනයේ විදේශීය, අසාමාන්ය හා විශේෂයෙන් අප්රසන්න ගන්ධයන් තිබීම හෝ නොපැවතීම පිළිබඳව අවධානය යොමු කෙරේ.

නිෂ්පාදනයේ කුඩා කැබැල්ලක් හපන විට රසය තීරණය වේ. බේකරි නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණයක් නොවන රසයක් තිබීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කෙරේ.

භාවිතා කළ සාහිත්‍ය ලැයිස්තුව

1. Antipov S.T., Kretov I.T., Ostrikov A.N., Panfilov V.A. ආහාර නිෂ්පාදනය සඳහා යන්ත්‍ර සහ උපකරණ. පොත 2. - එම්., 2001. - 841 පි.

2. Auerman L.Ya. ෙබ්කිං නිෂ්පාදන තාක්ෂණය / සාමාන්ය යටතේ. එඩ්.එල්.අයි. පුච්කෝවා. - ශාන්ත පීටර්ස්බර්ග්: වෘත්තිය, 2002 - 416 පි.

3. Ogusheva V. පිසීමේ තාක්ෂණය. - ප්රකාශක: ෆීනික්ස්, 2010. - 375 පි.

4. Dotsyak V.S. යුක්රේන ආහාර: ඖෂධ පැළෑටි සකස් කිරීමේ තාක්ෂණය. කේ.: විෂ්චා පාසල, 1995. - 550 පි.

5. Zdobnov A.I., Tsiganenko V.A. ආහාර සැපයුම් ආයතන සඳහා සූපශාස්ත්ර නිෂ්පාදන සඳහා වට්ටෝරු එකතුවකි. - Kyiv: A.S.K., 1999. - 656 පි.

6. Zolin V.P. පොදු ආහාර සැපයුම් ආයතනවල තාක්ෂණික උපකරණ: ආරම්භකයින් සඳහා පෙළපොතක්. මහාචාර්ය අධ්යාපන. - 3 වන සංස්කරණය, මකා ඇත. - එම්.: ඇකඩමිය, 2005. - 248 පි.

7. ලියොන්ටිවා එන්.ඒ. අත්සන ආහාර සඳහා තාක්ෂණික හා තාක්ෂණික සිතියම් සංවර්ධනය කිරීම: පෙළපොත් / එන්.ඒ. Leontyeva, E.V. චර්නෝවා; එඩ්. එම්.එන්. කුට්කිනා. - ශාන්ත පීටර්ස්බර්ග්: ප්රකාශන ආයතනය. SPbTEI, 2003. - 471 පි.

8. Puchkova L.I., Polandova R.D., Matveeva I.V. පාන්, රසකැවිලි සහ පැස්ටා. 1 කොටස. පාන් තාක්ෂණය. - SPb.: GIORD, 2005 - 559 පි.

9. සූපශාස්ත්ර නිෂ්පාදන සහ කෑම වර්ග සඳහා වට්ටෝරු එකතුව. - එම්.: Citadel-trade, 2005. - 752 p.

10. ආහාර සැපයුම් ආයතන සඳහා පිඟන් සහ සූපශාස්ත්‍ර නිෂ්පාදන සඳහා වට්ටෝරු එකතු කිරීම. - K.: A.S.K., 1998. - 656 පි.

11. ආහාර සැපයුම් තාක්ෂණවේදියාගේ අත්පොත / A.I. Mglinets, G.N. ලෝවාචේවා, එල්.එම්. Aleshina et al. - M.: Kolos, 2003. - 541 p.

12. පොදු ආහාර සැපයුම් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය. T.1. සූපශාස්ත්‍ර සැකසීමේදී ආහාර නිෂ්පාදනවල සිදුවන භෞතික රසායනික ක්‍රියාවලි / ඒ.එස්. රතුෂ්නි, වී.අයි. ක්ලෙබ්නිකොව්, බී.ඒ. Baranov et al. ආචාර්ය තාක්ෂණ විද්‍යා මහාචාර්ය ඒ. රතුෂ්නි. - එම්.මීර්, 2003. - 351 පි.

13. යුක්රේන A.I. සහ අනෙකුත් ආහාර තාක්ෂණය. - කේ.: එඩ්. නිවස "අස්කානියා", 2008. - 736 පි.

14. Kharchenko N., Chesnokova L. පිසීමේ තාක්ෂණය. වැඩමුළුව. - ප්රකාශක: ඇකඩමියා, 2010. - 288 පි.

15. grub නිෂ්පාදනවල රසායනික ගබඩාව / සංස්කරණය කළේ Skurikhin I.M. - එම්.: ඊසි ප්රොමිස්ලොවිස්ට්, 1984. - 273 පි.

16. Shatun L.G. පිසීමේ තාක්ෂණය. පෙළපොත. - ප්රකාශක: Dashkov සහ සමාගම, 2006. - 195 p.

Allbest.ru හි පළ කර ඇත

සමාන ලියකියවිලි

බෙලියාෂි ආහාරය පිළියෙළ කිරීමේ තාක්ෂණය, එහි පෝෂණ අගය සහ මානව පෝෂණයේ ස්ථානය. පිඟානේ ඇති වටිනා ද්‍රව්‍යවල උපරිම ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා සූපවේදියාගේ කාර්යයන්, තත්ත්ව පාලන සිතියමක්. උපකරණ, මෙවලම්, උපාංගවල ලක්ෂණ.

පාඨමාලා වැඩ, 07/23/2016 එකතු කරන ලදී


පෝෂණ අගය අර්තාපල් සුප්හතු සමග සහ පෝෂණය තුළ එහි වැදගත්කම. පිසීමේ ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදනවල සිදුවන වෙනස්කම්. සූපවේදියාගේ කර්තව්‍ය වන්නේ පිඟානේ ඇති වටිනා ද්‍රව්‍ය උපරිම ලෙස සංරක්ෂණය කිරීම සහතික කිරීමයි. අමුද්රව්යවල භාණ්ඩ ලක්ෂණ.

පාඨමාලා වැඩ, 08/04/2016 එකතු කරන ලදී


"ලෙමන්" කුකීස් වල පෝෂණ අගය සහ මානව පෝෂණයේ එහි වැදගත්කම. පිසීමේ ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදනවල සිදුවන වෙනස්කම්. උපරිම සංරක්ෂණය සහතික කිරීම සඳහා චෙෆ්ගේ වගකීම් පෝෂ්ය පදාර්ථපිඟානක. අරක්කැමියාගේ සේවා ස්ථානය සංවිධානය කිරීම.

පාඨමාලා වැඩ, 07/19/2016 එකතු කරන ලදී


සාදික්කා සමග තැඹිලි කොක්ටේල් සකස් කිරීම සඳහා තාක්ෂණයේ ලක්ෂණ. පානයෙහි පෝෂණ අගය. පිසීමේ ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදනවල සිදුවන වෙනස්කම්. පිඟාන සඳහා උපදෙස් සහ තාක්ෂණික සිතියම. ඉවුම් පිහුම් තත්ත්ව පාලන කාඩ්පත.

පාඨමාලා වැඩ, 07/19/2016 එකතු කරන ලදී


ලක්ෂණ, සකස් කිරීමේ තාක්ෂණය, මාර්ග ජින්ජර් පාන් වල පෝෂණ අගය, මානව පෝෂණය තුළ ඔවුන්ගේ වැදගත්කම. පිඟානේ තත්ත්ව පාලනය, අමුද්රව්යවල භාණ්ඩ ලක්ෂණ. පිඟාන සඳහා උපදෙස් සහ තාක්ෂණික සිතියම. අරක්කැමියාගේ සේවා ස්ථානය සංවිධානය කිරීම.

පාඨමාලා වැඩ, 08/04/2016 එකතු කරන ලදී


හතු පිරවූ තක්කාලි වල පෝෂණ අගය සහ මානව පෝෂණයේ වැදගත්කම. සූපවේදියාගේ කර්තව්‍ය වන්නේ පිඟානේ ඇති පෝෂ්‍ය පදාර්ථ උපරිම ලෙස සංරක්ෂණය කිරීම සහතික කිරීමයි. අමුද්රව්යවල භාණ්ඩ ලක්ෂණ. උපකරණ සහ කුක් මෙවලම්වල ලක්ෂණ.

පාඨමාලා වැඩ, 08/04/2016 එකතු කරන ලදී


පිඟන් වට්ටෝරුව සහ පිසීමේ තාක්ෂණය. තාප පිරියම් කිරීමේදී සිදුවන පාඩු සැලකිල්ලට ගනිමින් පිඟානේ පෝෂණ අගය. පිඟානක ගුණාත්මකභාවය හැඩගස්වන සාධක. තත්ත්ව දර්ශක, ඒවායේ ලක්ෂණ. තාක්ෂණික හා තාක්ෂණික සිතියම.

පාඨමාලා වැඩ, 08/25/2008 එකතු කරන ලදී


කුක්ගේ වෘත්තීය ආරක්ෂාව සහ පුද්ගලික සනීපාරක්ෂාව. වැඩමුළුවේ වැඩබිම සංවිධානය කිරීම. පිසීමේ තාක්ෂණය මස් රොටිපැස්ටා සමඟ. භාණ්ඩ ලක්ෂණඅමු ද්රව්ය. පිඟානේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා අවශ්‍යතා, තාක්ෂණික සිතියම. සේවය කරන විට පිඟන් නිර්මාණයේ ප්රවණතා.

නිබන්ධනය, 12/25/2011 එකතු කරන ලදී


"තම්බා පැස්ටා සමග ගූලස්" පිඟාන සකස් කිරීම සඳහා අවශ්ය නිෂ්පාදනවල භාණ්ඩ ලක්ෂණ, එහි වට්ටෝරුව සහ තාක්ෂණික සිතියම. කුඩා කැබලි අර්ධ නිමි භාණ්ඩයක් "ගූලස්" සකස් කිරීම සහ එළවළු සැකසීම. අරක්කැමියාගේ සේවා ස්ථානය සංවිධානය කිරීම.

වියුක්ත, 06/01/2014 එකතු කරන ලදී


තාක්ෂණික, ආර්ථික සහ සමාජීය යන විවිධ අංශ ආවරණය වන පරිදි පොදු ආහාර සැපයුම් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම වඩාත් සංකීර්ණ හා බහුවිධ ගැටලුවකි. "Medovik" කේක් එකේ ප්රධාන උපදේශන සහ තාක්ෂණික සිතියම හැඳින්වීම.

නිෂ්පාදන නාමය	බර, g		රසායනික සංයුතිය			බලශක්ති මිල ගණන්ness, kka.1
	දළ	ශුද්ධ
නැවුම් ගෝවා
අල
බල්බ ලූනු
එළවලු තෙල්
තක්කාලි පේස්ට්

ප්රතිදානය: 250\1

ආහාර සඳහා අංක 2,5,7,8,9, 10, 15 (7, 10-හිරු-නිදහස්).

පිසීමේ තාක්ෂණය. අර්තාපල් කැට, අනෙකුත් එළවළු - තීරු, ළූණු - අර්ධ මුදු හෝ සිහින් ව කැඩුණු. බීට් සම්පූර්ණයෙන්ම තම්බා, පොත්ත ඉවත් කර තීරු කපා ඇත. කැරට් සහ ළූණු සුප් හොද්ද එකතු කිරීමත් සමඟ 110 0 C උෂ්ණත්වයකදී සෝස් කර ඇත.

නැවුම්, සිහින් ව කැඩුණු ගෝවා උතුරන සුප් හොද්ද තුළට දමා නභිගත කරන්න, විනාඩි 10 ක් උයන්න. ඉන්පසු අර්තාපල් එකතු කර සකස් කළ බීට්, මුල් සහ ළූණු එළවළු සූදානම් වන තෙක් පිසිනු ලැබේ. Borscht සූදානම් වීමට මිනිත්තු 5 කට පෙර, ලුණු, සීනි සහ සිට්රික් අම්ල ද්රාවණය සමග සමය. මිනිත්තු 1-2 කින් එකතු කරන්න බේ කොළසහ ඇඹුල් ක්රීම්, නභිගත කරන්න.

ගෝවා භාවිතා කරන විට, අර්තාපල් මෘදු වන තෙක් තම්බා ගත් පසු එය ස්ටූස් ආකාරයෙන් එකතු කරනු ලැබේ. ඉස්ටුවක් සඳහා ගෝවා වර්ග කර, ඇඹුල් ගෝවා සීතල වතුරෙන් සෝදා, මිරිකා, කපා, සාස්පාන් එකක දමා, සුප් හොද්ද එකතු කර (ගෝවා බරෙන් 20-25%) සහ පළමුව ඉහළට, පසුව අඩුවෙන් ස්ටූ කර ඇත. මෘදු වන තෙක් රත් කරන්න, ඉඳහිට ඇවිස්සීම.

සේවා උෂ්ණත්වය - 65 "C.

ගුණාත්මක අවශ්යතා. මතුපිට ලා කහ පැහැති මේදයේ දීප්ති ඇත. එළවළු ප්රවේශමෙන් කපා ඇත, කැපීම සංරක්ෂණය කර ඇත, අනුකූලතාව මෘදුයි. රසය පැණිරස හා ඇඹුල් වේ. තම්බා එළවළු වල සුවඳ ලක්ෂණය. අමු බීට් සහ තැම්බූ එළවළු වල රසය සහ සුවඳ අවසර නැත.

තාක්ෂණික සිතියම අංක 275 පිඟානේ නම: පාර බනිස්

නිෂ්පාදන නාමය	බර, g		රසායනික සංයුතිය			බලශක්තිමිලness, kcal
	දළ	ශුද්ධ
වාරික තිරිඟු පිටි
දූවිලි සඳහා තිරිඟු පිටි
බටර්
බටර් (ලිහිසි තෙල් සඳහා)
පීඩිත යීස්ට්
අර්ධ නිමි භාණ්ඩයේ බර crumbs තොරව
චිත්ර:
තිරිඟු පිටි
බටර්
කැබලි සහිත අර්ධ නිමි භාණ්ඩයේ බර

ආර්ද්රතාවය: 36% ට වඩා වැඩි නොවේ.

ආහාර අංක 15 මත.

පිසීමේ තාක්ෂණය. යීස්ට් පිටි ගුලිය ග්‍රෑම් 68 ක් බරැති කැබලිවලට කපා, ඕවලාකාර හැඩයක් ලබා දෙමින්, තීර්යක් කැපීම් 3-4 ක් මතුපිට සිදු කර, තෙල් සහිත තහඩු මත තබා විනාඩි 30-40 අතර කාලයක් සනාථ කිරීම සඳහා උණුසුම් ස්ථානයක තබා ඇත. බෝලවල මතුපිට උණු කළ බටර් ආලේප කර කුඩා කැබලිවලින් ඉස්සේය. 230-240 "C උෂ්ණත්වයකදී විනාඩි 8-10 ක් පිළිස්සීම.

ඇඹරුම් සකස් කිරීම සඳහා පිටි සහ බටර් තරයේ මිශ්ර කර පෙරනයක් හරහා අතුල්ලනු ලැබේ.

ගුණාත්මක අවශ්යතා. බනිස් වල හැඩය ඕවලාකාර වේ. නොගැඹුරු කැපීම් තුනක් හෝ හතරක් සහිත මතුපිට කැබලිවලින් නිමවා ඇත. වර්ණය ලා දුඹුරු සිට දුඹුරු දක්වා පරාසයක පවතී. කුඩා කැබැල්ල ඒකාකාරව සිදුරු සහිතයි. රසය ප්රසන්න, මධ්යස්ථ ලුණු.

මාර්ගගත කිරීම№ 174 පිඟානේ නම: සහල් සමග හරක් මස් බෝල් ("හෙජ්ජෝග්")

නිෂ්පාදන නාමය	බර, g		රසායනික සංයුතිය			බලශක්තිරසායනික අගය, kcal
	දළ	ශුද්ධ
සහල් ඇඹරුම්
නිමි බර සුදෝ සහල්
බල්බ ලූනු
බටර්
Sautéed ස්කන්ධය
තිරිඟු පිටි
අර්ධ නිමි භාණ්ඩයේ බර
බටර්
නිමි මස් බෝල්වල බර

අස්වැන්න: සෝස් 100 සමඟ.

ආහාර සඳහා අංක 2.7, 10. 15 (7, 10-ලුණු රහිත).

පිසීමේ තාක්ෂණය. බත් වර්ග කර, ඇඹරූ හාල් කැඳ පිසිනු ලැබේ, ළූණු කුඩා කැට කපා, බ්ලැන්ච් කර, බැදගන්න.

මස් ඇඹරුම් යන්තයක ද්විත්ව සිහින් ජාලයක් හෝ දෙවරක් ඇඹරී ඇත. කපන ලද මස් සඳහා ජලය, බැදපු ළූණු සහ කුඩු සහල් එකතු කරනු ලැබේ. හොඳින් මිශ්ර, බෝල කපා, කෑලි 2 බැගින්. සේවය සඳහා (ග්රෑම් 42 බැගින්). බෝල පිටිවලින් රොටි කර, සැහැල්ලු කබොලක් සාදනු ලබන තෙක් ෙබ්කිං පත්රයක් මත බදින ලද අතර, සෝස් සමග වත් කර විනාඩි 10-15 අතර කාලයක් 160-200 ° C උෂ්ණත්වයකදී උඳුන තුල ගිල්වනු ලැබේ.

මස් බෝල් මුදා හරිනු ලබන්නේ ඒවා ස්ටූ කරන ලද සෝස් සහ අතුරු කෑමක් සමඟ ය.

සේවා උෂ්ණත්වය - 65 "C.

ගුණාත්මක අවශ්යතා. නිෂ්පාදන ඔවුන්ගේ හැඩය රඳවා තබා, ඉස්ම සහිත, සෝස් තරමක් ඝන වූ අතර, රසය මධ්යස්ථ ලුණු විය. විදේශීය රස හා සුවඳ වලින් තොරයි.